| 项目类型 | 工业 AI 视觉 + 机器人控制(轨道式/轮式自主巡检机器人) |
| 适用行业 | 电力 / 煤矿 / 矿山 / 化工 / 石化 / 隧道工程 |
| 核心技术 | AI 视觉识别 / 红外热成像测温 / 多气体检测 / 边缘推理 / Wi-Fi 6 工业无线 |
| 项目周期 | 约 5 个月(从需求确认到系统上线) |
| 主要成果 | 巡检频率提升 6 倍 / 问题发现率提升 80% / 人工巡检成本降低 50% |
一、项目背景
在人工无法长期驻守或高危环境下,机器人巡检是替代人工、提升安全管控的最优解。金福来科技为多家能源、工业客户交付了机器人智能巡检系统,将人工巡检从”定期、被动”升级为”实时、主动”,大幅降低人力成本与安全风险。
传统工业场景(矿井、电厂、变电站、化工厂)依赖人工定期巡检,存在以下核心痛点:
二、核心痛点分析
痛点一:高危环境,人员安全风险高
矿井、化工厂等场所存在瓦斯、有毒气体、高温、腐蚀性介质等危险因素,人工长期巡检对工人的健康和人身安全构成持续威胁,且这一风险难以通过管理手段根本消除。
痛点二:巡检频率不足,存在安全盲区
人工巡检受班次限制,通常每班仅能完成 1~2 次全面巡检,夜间、节假日巡检频率更低,风险窗口期长,设备故障或安全事故往往在两次巡检之间发生。
痛点三:记录不规范,数据无法追溯
人工填写巡检记录容易遗漏或出现主观偏差,发生事故后无法准确还原事件过程,合规审计举证困难,也无法积累有效的历史数据辅助设备健康管理。
痛点四:异常识别依赖经验,漏检率高
设备微小异常(轻微漏油、设备温升早期阶段)仅凭人工肉眼在嘈杂环境下难以识别,往往在故障进一步扩大、造成损失后才被发现。
三、系统整体架构
| 硬 件 层 — 巡检机器人本体 |
| 轨道式 / 轮式自主巡检机器人 4K 高清可见光摄像头(30× 光学变焦) 红外热成像摄像头(测温精度 ±0.5℃) 多气体检测模块(CO / CH₄ / H₂S / O₂) 双向音视频通话模块 |
| ↓ Wi-Fi 6 工业无线 + 有线回传 ↓ |
| 平 台 层 — AI 推理与任务调度 |
| 边缘 AI 视觉识别引擎(部署于机器人本体边缘计算盒) 巡检任务调度系统 / 实时告警处理引擎 数据存储与结构化报表服务 |
| ↓ |
| 应 用 层 — 综合管控界面 |
| Web 综合管控平台 / 移动端 App / 上级系统 API 对接 |
四、核心功能模块
功能模块一:自主巡检与路径规划
- 全自主行进:机器人按预设路线自主行进,无需人工干预,可全天 24 小时持续执行巡检任务
- 定时巡检:按预设时间表自动出发,确保每小时覆盖一次全面巡检路线
- 事件触发巡检:收到告警后立即前往指定区域进行补充检查,实现智能响应
- 自动避障与归坞:遇到障碍物自动绕行,巡检结束后自主返回充电坞,支持单次充电续航 4~8 小时
功能模块二:AI 视觉智能识别
搭载金福来自研视觉识别算法,可自动识别四大类型的现场异常:
| 识别类别 | 典型识别场景 |
|---|---|
| 设备状态异常 | 仪表读数超标、指示灯状态异常、管道滴漏、阀门未关闭 |
| 人员行为违规 | 未佩戴安全帽 / 安全带、进入禁入区域、危险作业姿态 |
| 环境风险识别 | 烟雾、明火、积水、垃圾堆积、油迹污染 |
| 设备标识识别 | 读取设备铭牌、仪表数字,自动录入设备台账,无需手工抄录 |
功能模块三:红外热成像测温
- 非接触精密测温:对电气设备、管道接头、电机轴承等关键部位进行红外热成像测温,精度 ±0.5℃
- 异常区域自动标记:热成像图像上自动标记温升超标区域,并生成结构化热成像分析报告
- 历史温度趋势追踪:对同一设备建立温度历史档案,温升曲线异常时提前告警,预判设备故障风险
功能模块四:实时告警与远程处置
- 毫秒级告警触发:发现异常后 3 秒内触发告警,同步推送至 Web 平台与手机 App
- 告警富媒体附件:每条告警附带现场高清截图与视频片段,支持管理人员远程研判异常等级
- 远程控制补拍:管理人员可通过平台远程控制机器人,调整机器人位置和摄像头朝向,对可疑区域进行补充拍摄
- 双向语音通话:支持通过平台与机器人周边人员进行实时语音通话
功能模块五:巡检报告自动生成
- 结构化巡检报告:每次巡检结束后自动生成报告,包含巡检轨迹、发现问题列表、告警详情与处置记录
- 多维度检索:历史巡检记录支持按设备编号、区域、时间段维度灵活检索
- 合规存档:报告格式符合行业安全合规存档要求,支持一键导出 PDF,满足政府监管与第三方审计需求
五、技术亮点
| 特性 | 说明 |
|---|---|
| 边缘 AI 推理 | 视觉识别算法部署在机器人本体的边缘计算盒中,无需云端实时上传即可完成 AI 推理,网络中断时仍可正常识别告警 |
| 自适应光线 | 搭载高感光摄像头 + 补光灯阵列,在矿井等极暗环境下仍可清晰成像,不影响 AI 识别精度 |
| 防爆设计 | 矿用版本通过防爆认证(ExdIIC),适用于甲烷浓度较高的危险区域,符合煤矿安全监察局相关规范 |
| 多机协同调度 | 支持多台机器人统一调度联动部署,无缝覆盖大面积园区或多层级矿道,单台机器人覆盖盲区由相邻机器人补充 |
| Wi-Fi 6 工业无线 | 采用 Wi-Fi 6 工业无线网络支持机器人自动漫游切换接入点,在复杂工业环境中保证稳定的实时视频回传 |
六、项目成果
| ✅ | 巡检频率提升 6 倍 从人工每班 1~2 次升级为机器人每小时 1 次,风险窗口期从数小时压缩至分钟级 |
| ✅ | 问题发现率提升 80% AI 视觉识别消除人工疲劳漏检,尤其对仪表读数异常、管道微量滴漏等细微异常识别效果显著 |
| ✅ | 人工巡检成本降低 50% 减少常驻巡检人员配置,同时降低人员在高危环境中的暴露时间,人员安全风险大幅下降 |
| ✅ | 0 漏报重大告警 系统上线以来,所有重大设备异常均在扩大前被及时发现并触发处置,未发生因巡检遗漏导致的重大事故 |
七、适用行业与场景
- 煤矿 / 矿山:巷道巡检、采区设备监测、安全帽检测、危险气体泄漏巡检
- 电力行业:变电站设备巡检、输电线路通道安全监控
- 化工 / 石化:罐区泄漏巡检、装置区违规行为识别、管道接头温升监测
- 隧道工程:施工区域安全监控、环境监测(粉尘/气体浓度)
- 大型工厂园区:多厂房周界安全监控与设备定期巡检
需要减少高危环境中的人工依赖、实现24小时自动巡检?
金福来科技提供完整的机器人巡检系统定制开发服务,从硬件选型建议、AI 算法训练到平台软件交付,一站式解决。无论是矿山、化工还是电力行业,我们均有成熟的落地方案可供参考。
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